Wiadomości branżowe
-
Ziarnistość kryształu twardego stopu
Kontrola ziarnistości procesu produkcyjnego twardego stopu jest niewątpliwie jednym z kluczy do kontroli jakości twardego stopu, jednak dość trudne jest określenie średniej wielkości oraz ilościowe określenie i opis rozkładu wielkości ziaren fazy twardej w trud...Czytaj więcej -
Wpływ stopnia porów na jakość
Pory węglika wolframu są zwykle spowodowane zanieczyszczeniami w półfabrykacie przed spiekaniem.Ze względu na nierównomierny rozkład porów w próbce należy zaobserwować jeszcze kilka pól.Podczas wykrywania można obserwować pojedynczo (od krawędzi odcinka próbki do środka).Wybierz...Czytaj więcej -
Wykrywanie fazy złota w węgliku wolframu
Test fazy złotej to metoda oceny jego działania i jakości poprzez mikroorganizacje obserwujące materiały metalowe.W przypadku produkcji stopów węglika wolframu badanie fazy złota ma ważne znaczenie przewodnie.Test fazy złota pozwala obserwować mikrokontrolery stopu poprzez...Czytaj więcej -
Siła koercyjna węglika spiekanego jest parametrem strukturalnym związanym z magnesowaniem technicznym.
Jest to związane z zawartością kobaltu w fazie spoiwa stopu, kształtem ziaren i dyspersją (grubością warstwy kobaltu) kobaltu, a także odkształceniem sieci, naprężeniami wewnętrznymi i obecnością zanieczyszczeń kobaltem.Ogólnie rzecz biorąc, siła przymusu cementowanego ca...Czytaj więcej -
Oznaczanie gęstości węglików spiekanych
Gęstość jest jedną z najbardziej podstawowych właściwości fizycznych materiałów.Gęstość to masa na jednostkę objętości materiału, oznaczona symbolem p, a jej jednostką jest g/cm.Gdy znany jest gatunek węglika spiekanego, mierząc jego gęstość, możemy sprawdzić, czy skład i struktura ...Czytaj więcej -
Klasyfikacja wielkości ziaren węglika wolframu
Ten typ stopu nazywany jest stopem typu YG.Normalna struktura bieli stopowej WC-Co to stop dwufazowy składający się z wielokątnej fazy WC i fazy wiążącej Co. Czasami do ostrza tnącego dodaje się mniej niż 2% innych węglików (tantalu, niobu, chromu, wanadu) jako dodatki lub rysunek...Czytaj więcej -
Funkcja środka tworzącego węglik spiekany
(1) Połącz drobne cząstki proszku w nieco grubsze cząstki, aby poprawić płynność proszku i poprawić równomierność rozkładu zwartej gęstości.(2) Nadaj brykietowi niezbędną wytrzymałość.Materiały węglikowe nie powodują prawie żadnych odkształceń plastycznych, a wytrzymałość zagęszczarki...Czytaj więcej -
Precyzyjne automatyczne urządzenia do formowania węglików spiekanych
Do precyzyjnego prasowania w produkcji węglików spiekanych stosuje się trzy rodzaje urządzeń: mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne.Prasy mechaniczne charakteryzują się sztywnym prasowaniem i dużą dokładnością pozycjonowania.Zawsze były preferowanym sprzętem do precyzyjnego prasowania węglika wolframu.Du...Czytaj więcej -
Podstawowa teoria spiekania węglików spiekanych
Celem spiekania węglików spiekanych jest przekształcenie porowatej wypraski proszkowej w gęsty stop o określonej strukturze organizacyjnej i właściwościach;Kiedy mieszaniny sproszkowanych węglików spiekanych o różnym składzie są zagęszczane i spiekane, mikrostruktura jest całkowicie lub w przybliżeniu...Czytaj więcej -
Węglik wolframu spala się ponownie
Dopalanie odnosi się do metody ponownego spiekania w celu zginania produktów zdeformowanych, produktów infiltrowanych, odwęglonych i produktów z węglika wolframu o nadmiernych porach.(1) Dopalanie produktów infiltrowanych i odwęglanych.Nawęglanie i dopalanie zwykle wykorzystują kalcynację w wysokiej temperaturze ...Czytaj więcej -
Analiza defektów wyprasek z węglika spiekanego
Większość wad w precyzji i pozornej jakości półfabrykatów z węglika spiekanego powstaje podczas procesu produkcji prasowania.Skuteczna kontrola występowania defektów tłoczenia jest kluczem do zapewnienia precyzji i pozornej jakości półfabrykatów z węglika spiekanego.Wraz z rozwojem prec...Czytaj więcej -
Formowanie i kontrola jakości
Formowanie węglików spiekanych polega na zagęszczeniu zmieszanego proszku w celu uzyskania wymaganej gęstości i jednorodności gęstości oraz wymaganego kształtu.Proces wytwarzania zwartych kształtów i dokładność wymiarowa wymaga, aby zagęszczona wypraska miała określoną wytrzymałość.Względna gęstość kom...Czytaj więcej
