Jak nazywa się węglik zębów przemysłowych, większość tych, którzy go używali, nie wie, jak powstaje węglik i jaka jest różnica w procesie jego produkcji, w rzeczywistości produkcja węglika wiąże się z wykorzystaniem środowiska.Na przykład węglik do górnictwa, węglik do wiercenia skał, oktrzymaćwszystkie narzędzia tokarskie itp. opierają się na korzyściach dla środowiska.Istnieją również na przykład węgliki odporne na korozję i tak dalej.
Jak produkowany jest węglik spiekany?Jaki jest proces jego produkcji?
Proces produkcji węglika spiekanego jest ogólnie następujący: twarde związki metali ogniotrwałych (węglik wolframu, węglik tantalu itp.), metal wiążący (proszek kobaltu lub proszek niklu) i niewielka ilość dodatków (kwas stearynowy lub ezomina) są mieszane i zmielony w heksanowym ośrodku mielącym i dodany zawiesinę wosku parafinowego, następnie suszony próżniowo (lub suszony rozpyłowo), przesiewany, granulowany i przetwarzany na zmieszany materiał;zmieszany materiał jest identyfikowany i kwalifikowany, a po precyzji. Zmieszany materiał jest identyfikowany i kwalifikowany, a następnie prasowany w celu uzyskania precyzyjnego kęsa prasującego;W celu wytworzenia sprasowany kęs jest spiekany poprzez odparafinowanie próżniowe lub spiekanie pod niskim ciśnieniemwęglik spiekany.
Zasada spiekania
Proces spiekania próżniowego odbywa się poprzez ogrzewanie w warunkach próżniowych, co sprzyja eliminacji zanieczyszczeń, poprawie czystości atmosfery spiekania, poprawie zwilżalności fazy spajania i wspomaganiu reakcji.Sprasowany kęs jest podgrzewany w atmosferze spiekania próżniowego, a gdy temperatura wzrasta i osiąga temperaturę parowania, wydostaje się z prasowanego kęsa i jest przetrzymywany przez wystarczający czas pod ciśnieniem cząstkowym par parafiny niższym od tej temperatury, a parafina jest odprowadzany z prasowanego kęsa* i odzyskiwany, a sprasowany kęs jest oczyszczany.W miarę dalszego wzrostu temperatury kęs jest odgazowywany i dalej oczyszczany, po czym następuje spiekanie w fazie stałej.W procesie spiekania w fazie stałej atomy (lub cząsteczki) każdego składnika spiekanego korpusu ulegają dyfuzji, powierzchnia styku cząstek wzrasta, odległość między cząstkami maleje, spiekany korpus kurczy się i jest dodatkowo wzmacniany.Gdy temperatura jest bliska temperatury topnienia fazy związanej, faza związana rozpoczyna płynięcie plastyczne, a po osiągnięciu temperatury fazy ciekłej spiekana bryła wytwarza fazę ciekłą i następuje spiekanie fazy ciekłej.
W procesie spiekania w fazie ciekłej na powierzchni węglika pojawia się warstwa fazy ciekłej, awęglikcząstki rozpuszczają się w fazie wiążącej na drodze dyfuzji, tworząc eutektykę, a cząstki węglika rekrystalizują i powiększają się w fazie ciekłej, tak że sąsiednie cząstki węglika są ściśle powiązane, a spiekana bryła kurczy się dalej i szybko zagęszcza.Spiekana bryła ulega dalszemu skurczeniu i szybkiemu zagęszczeniu.Utrzymuje się go w temperaturze wyższej od temperatury spiekania fazy ciekłej przez pewien czas, aby proces spiekania mógł w pełni przebiegać, a następnie schładza.
W trakcie procesu spiekania spiekana bryła jest zagęszczana do stanu prawie nieporowatego, co powoduje szereg efektów fizykochemicznych i dostosowań organizacyjnych, w wyniku czego powstaje gęsty węglik spiekany o określonym składzie chemicznym, właściwościach fizycznych i mechanicznych oraz struktura organizacyjna.
Czas publikacji: 29 czerwca 2023 r
