Od lat 80. XX wieku w celu optymalizacji z powodzeniem stosuje się obróbkę kriogenicznąwęglik spiekany.Wiele badań wykazało, że obróbka kriogeniczna ma pewien pozytywny wpływ na właściwości mechaniczne, odporność na zużycie, wydajność skrawania, mikrostrukturę i warunki naprężeń szczątkowych węglika spiekanego.Dzięki ciągłym badaniom badaczy uzyskano szereg praktycznych wartości.i wnioski o znaczeniu naukowym.
(1) Obróbka kriogeniczna może poprawić wytrzymałość na zginanie, odporność na zużycie i wydajność cięciawęglik spiekany, skutecznie przedłużając w ten sposób żywotnośćnarzędzia z węglika spiekanego.Analizując wpływ parametrów procesu obróbki kriogenicznej na właściwości mechaniczne węglika spiekanego, uważa się, że efekt optymalizacyjny obróbki kriogenicznej nie zmienia się liniowo wraz ze spadkiem temperatury obróbki kriogenicznej i wydłużeniem czasu przetrzymywania.Dla określonych klaswęglik spiekanyistnieje optymalny proces obróbki kriogenicznej, który może osiągnąć najlepszy efekt optymalizacji przy niskich kosztach.
(2) Główne skutki obróbki kriogenicznej na mikrostrukturęwęglik spiekanysą: ① zmiana morfologii ziaren fazy twardej – WC;② promowanie przemiany martenzytycznej fazy wiązania;③ drobne cząstki węglika (faza eta) rozproszone i wytrącone na matrycy materiału.
(3) Przemiana martenzytu w fazie wiązania, wytrącanie drobnych węglików i wzrost szczątkowego naprężenia ściskającego na powierzchni materiału po obróbce kriogenicznej może znacząco poprawić wytrzymałość i odporność na zużycie węglika spiekanego.Zatem poprawa właściwości makroskopowych węglika spiekanego jest wynikiem połączonego działania wzmacniania przemianą fazową i wzmacniania naprężeniowego.
Czas publikacji: 6 marca 2024 r
