Aktualności - Różnica między stopem wolframu a węglikiem spiekanym

Różnica między stopem wolframu a węglikiem spiekanym

Chociaż zarówno stop wolframu, jak iwęglik spiekanysą rodzajem produktu stopowego wolframu z metalu przejściowego, oba mogą być stosowane w nawigacji lotniczej i kosmicznej oraz w innych dziedzinach, ale ze względu na różnicę w dodanych pierwiastkach, proporcjach składu i procesie produkcyjnym, wydajność i zastosowanie obu z nich również ma duże znaczenie różnica.
Matryce z węglika wolframu
I. Definicja

Stop wolframu, znany również jako stop o wysokim ciężarze właściwym, jest stopem, którego głównym surowcem jest proszek wolframu, a niklem, żelazem, miedzią i innymi pierwiastkami jako materiałami pomocniczymi.Zawartość wolframu wynosi na ogół od 85% do 99%.

Węglik spiekany, znana również jako stal wolframowa, to znaczy stop zawierający ogniotrwały węglik metalu, taki jak węglik wolframu, jako główny składnik oraz kobalt, nikiel, molibden i inne pierwiastki jako spoiwo.Zawartość spoiwa wynosi na ogół od 10% do 20%.
Po drugie, wydajność
matryca do tłoczenia na zimno z węglika wolframu
Stop o wysokim ciężarze właściwym ma wysoką temperaturę topnienia, gęstość, wytrzymałość i twardość, lepszą plastyczność, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na uderzenia, odporność na utlenianie i efekt ekranowania.

Stal wolframowa ma również podobne właściwości do stopów wolframu, chociaż jej zalety w zakresie twardości cieplnej i odporności na zużycie są niezwykle oczywiste, głównie dlatego, że pozostaje zasadniczo niezmieniona w temperaturze 500°C i nadal ma wysoką twardość w temperaturze 1000°C.Jednak jego kruchość jest bardzo duża, dlatego przeprowadza obróbkę skrawaniem.

Po trzecie, proces produkcyjny

Etapy przygotowania stopu wolframu: 1) przygotowanie materiału: związki wolframu, takie jak wolframian amonu, materiały pomocnicze, takie jak nikiel, żelazo, miedź i inne pierwiastki lub związki;2) wytwarzanie proszku: istnieje metoda suszenia rozpyłowego i metoda mechanicznego stopowania;3) formowanie: po zmieszaniu proszku wolframu ze środkiem formującym do maszyny formującej wtryskuje się wytłoczkę, po czym można przygotować części o skomplikowanych kształtach;4) spiekanie: po spiekaniu organizacja stopu jest bardziej jednolita, a kompleksowe działanie zapewnia wyższą ogólną wydajność.
węglik wolframu
Etapy przygotowania węglika spiekanego: 1) Usunąć zanieczyszczenia powierzchniowewęglik wolframucząsteczki i ziarna kobaltu;2) Powyższe materiały rozdrobnić i wymieszać w mikserze, a następnie zmielić na proszek stopowy;3) Wytłocz proszek stopowy do matrycy wytłaczającej, aby uzyskać prekursory węglika spiekanego, następnie wymieszaj je z cieczą i dodaj spoiwo, aby uzyskać zawiesinę proszku metalu;4) Zawiesinę należy przekształcić w proszek za pomocą granulatora natryskowego, następnie spiekać i poddać obróbce cieplnej.następnie spiekane i poddawane obróbce cieplnej.


Czas publikacji: 2 czerwca 2023 r