Spiekaniewęglik spiekanyjest spiekaniem w fazie ciekłej, tj. faza ponownego wiązania występuje w fazie ciekłej.Sprasowane kęsy podgrzewa się w piecu próżniowym do temperatury 1350°C-1600°C.Skurcz liniowy sprasowanego kęsa podczas spiekania wynosi około 18%, a skurcz objętościowy około 50%.Dokładna wartość skurczu zależy od wielkości cząstek proszku i składu stopu.
Spiekaniewęglik spiekanyto złożony proces fizykochemiczny, który obejmuje usuwanie plastyfikatora, odgazowanie, spiekanie w fazie stałej, spiekanie w fazie ciekłej, tworzenie stopów, zagęszczanie, wytrącanie poprzez rozpuszczanie i inne procesy.Sprasowany kęs jest spiekany w określonych warunkach, tworząc produkt o określonym składzie chemicznym, strukturze, właściwościach oraz kształcie i rozmiarze.Te warunki procesu różnią się znacznie w zależności od jednostki spiekania.
Spiekanie próżniowe węglików spiekanych to proces, w którym spiekanie odbywa się pod ciśnieniem mniejszym niż 1 atm (1 atm = 101325 Pa).Spiekanie w warunkach próżniowych znacznie zmniejsza przeszkodę w zagęszczaniu przez zaadsorbowany gaz na powierzchni proszku i gaz w zamkniętych porach, co sprzyja procesowi dyfuzji i zagęszczaniu, pozwala uniknąć reakcji pomiędzy metalem a niektórymi pierwiastkami atmosfery podczas proces spiekania i może znacznie poprawić zwilżalność ciekłej fazy lepkiej i fazy twardej, ale podczas spiekania próżniowego należy zwrócić uwagę, aby zapobiec utracie kobaltu przez parowanie.Spiekanie próżniowe można ogólnie podzielić na cztery etapy, tj. etap usuwania plastyfikatora, etap spiekania wstępnego, etap spiekania w wysokiej temperaturze i etap chłodzenia.
Etap usuwania plastyfikatora rozpoczyna się od temperatury pokojowej i wzrasta do około 200°C.Gaz zaadsorbowany na powierzchni cząstek proszku w kęsie oddziela się od powierzchni cząstek pod wpływem ciepła i w sposób ciągły ulatnia się z kęsa.Plastyfikator w kęsie nagrzewa się i wydostaje się z kęsa.Utrzymywanie wysokiego poziomu próżni sprzyja wydzielaniu się i ulatnianiu gazów.Różne typy plastyfikatorów mają różne właściwości pod wpływem ciepła, dlatego proces usuwania plastyfikatorów należy opracować w zależności od konkretnej sytuacji.
Proces usuwania plastyfikatora należy określić w zależności od konkretnych okoliczności badania.Ogólna temperatura zgazowania plastyfikatora wynosi poniżej 550 ℃.
Etap spiekania wstępnego odnosi się do spiekania w wysokiej temperaturze przed spiekaniem wstępnym, tak że chemiczny tlen w cząstkach proszku i reakcja redukcji węgla powodują wytworzenie gazowego tlenku węgla opuszczającego kęs prasy, jeśli nie można wykluczyć tego gazu, gdy pojawi się faza ciekła, stanie się pozostałością o zamkniętych porach w stopie, nawet w przypadku spiekania pod ciśnieniem, jest to trudne do wyeliminowania.Z drugiej strony obecność utleniania poważnie wpłynie na zwilżalność fazy ciekłej do fazy twardej i ostatecznie wpłynie na proces zagęszczania węglika spiekanego.Zanim pojawi się faza ciekła, należy ją dostatecznie odgazować i zastosować możliwie największą próżnię.
Temperatura i czas spiekania są ważnymi parametrami procesu zagęszczania wlewka, tworzenia jednorodnej struktury i uzyskania wymaganych właściwości.Temperatura spiekania i czas spiekania zależą od składu stopu, wielkości proszku, wytrzymałości mieszanki na mielenie i innych czynników, a także od ogólnej konstrukcji materiału.
Czas publikacji: 8 czerwca 2023 r
