Tuleje ze stali wolframowejsą używane głównie w aspekcie stemplowania i rysowania.Węglik jest szeroko stosowany jako materiał narzędziowy, taki jak narzędzie tokarskie, frezarskie, strugarki, wiertła, wytaczadła itp. Służy do cięcia żeliwa, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, grafitu, szkła, kamienia i zwykłych stali, ale można nim także ciąć stal żaroodporną, stal nierdzewną, stal wysokomanganową, stal narzędziową i inne materiały trudne do obróbki.Prędkość skrawania nowych narzędzi węglikowych jest setki razy większa niż w przypadku stali węglowej.
Główną rolą tulei węglikowych jest to, że tuleje są rodzajem elementu chroniącego sprzęt, a zastosowanie tulei może skutecznie zmniejszyć zużycie pomiędzy stemplem lub łożyskiem a sprzętem i osiągnąć rolę przewodnią.W matrycach tuleje ze stali wolframowej są szeroko stosowane, ponieważ są odporne na zużycie, mają dobre wykończenie i nie wymagają częstej wymiany, co pozwala osiągnąć wyższy stopień wykorzystania sprzętu i personelu.
Tuleje z węglika wolframu podczas rozciągania, głównie niektóre części z miedzi i stali nierdzewnej podczas rozciągania, ze względu na zastosowanie zbyt dużej częstotliwości, łatwo się nagrzewają, co powoduje zużycie tulei, tak że pozycja pracy igły wykrawającej, rozmiar produktu błąd i zły wygląd produktu.
Wraz ze wzrostem ilości wydobycia ropy naftowej zmniejszono ilość ropy na płytkiej powierzchni, aby zapewnić stopniowe wykorzystanie ludzi naftowych do dużych głębokich studni, rozwój studni o dużych zboczach, ale trudność wydobycia ropy stopniowo wzrastała, dlatego części wydobywcze ropy wymagają dobra odporność na zużycie, odporność na korozję lub odporność na uderzenia itp.
Tuleje z węglika spiekanegojako odporne na zużycie części maszyn naftowych, o wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie, wysokim stopniu wykończenia i wysokiej wydajności, są coraz szerzej stosowane we współczesnym społeczeństwie w celu zaspokojenia potrzeb codziennego użytku i specjalnych wydajności.Niektóre firmy stosują proces zgrzewania natryskowego w celu poprawy trwałości i żywotności tulei węglikowych.
Po spawaniu natryskowym twardość tulei węglikowych może osiągnąć HRC60 przy lepszej odporności na zużycie, co może spełnić wymagania przemysłu maszynowego naftowego, ale tuleje węglikowe po spawaniu natryskowym muszą być toczone i obrabiane w celu zapewnienia wymagań wymiarowych i precyzji rysunków.
Typowymi materiałami narzędziowymi sąnarzędzie węglikowe, narzędzie ceramiczne i narzędzie z sześciennego azotku boru, ale narzędzie węglikowe można wykluczyć z twardości tulei węglikowej, a narzędzie ceramiczne nadaje się tylko do procesu wykańczania z niewielkim marginesem, chociaż nadaje się do obróbki przedmiotu o dużej twardości.Dlatego najbardziej odpowiednim materiałem narzędziowym do obróbki tulei węglikowych nie jest narzędzie z sześciennego azotku boru.
Czas publikacji: 11 czerwca 2023 r
